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铝箔网:超薄铝箔的生产工艺流程

第一步、熔炼:用大容量蓄热式熔炼炉将原铝化成铝液,经过流槽进入铸轧机,在铝液活动进程中,细化剂Al-Ti-B在线添加,构成延续平均的细化结果;石墨转子在730-735℃下在线除气、除渣,构成延续平均的肃清结果;

第二步、粗轧:将第一步熔炼后的铝液引入铸轧机铸轧成坯料;在此进程中,将辊体内腔的冷却水进水温度节制在20-23℃、出水温度节制在28-32℃,辊缝间铝熔体静压力节制在0.004-0.005Mpa,包管资料的结晶偏向{100}面率>95%、晶粒尺寸≤5μm,轧制出6.5-7.5mm的板坯;

第三步、中心轧制:将上述板坯用冷轧机组进行再次轧制,至厚度4.5mm时,将其送入退火炉内,加热至360℃、保温2小时后,持续加热至580℃、保温18小时,进行平均化退火,使晶粒尺寸平均,偏向性一致;然后持续在冷轧机内冷轧至0.60mm,再次将其送入退火炉内,加热至460℃、保温5小时后,降温至400℃、保温7小时,进行中心退火;然后持续轧制成厚度为0.3mm作为铝箔毛料;

第四步、箔轧:用四辊不成逆箔轧机组将上述0.3mm的铝箔毛料轧制成铝箔制品。所述超薄铝箔的出产工艺流程短、运转本钱低,出产投资规划小,而出产出的超薄铝箔质量可到达国际最进步前辈程度,热轧法出产工艺比拟,在出产坯料上降低投资本钱三分之二,运转本钱降低一半以上。